一、  方案格式評述(shu)

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將軸類擺置在自(zi)動推車轉盤(pan)上；

2、推車轉盤由高壓(ya)電機帶動力系統自動行(xing)駛(shi)到機駕駛(shi)臺,標(biao)準(zhun)氣(qi)缸門封閉；

3、推(tui)車轉(zhuan)盤上部電動(dong)機可起到轉(zhuan)盤踞(ju)轉(zhuan)，即(ji)類件隨轉(zhuan)盤踞(ju)此后(hou)擺動(dong)；

4、總體水平噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)往復運動(dong)(dong)移動(dong)(dong)式對(dui)鋁件的(de)外(wai)表來(lai)去噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)加工處理(li)制作(zuo)，鉛垂噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)對(dui)鋁件的(de)側外(wai)表來(lai)去噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)加工處理(li)制作(zuo)；

5、工作及時，吹凈槍對零部件(jian)實施吹凈外(wai)理；

6、吹凈結束以后(hou)，氣門門拉(la)開，推車轉盤退出(chu)了并卸下鑄件。

 二(er)、使(shi)用程(cheng)(cheng)序流程(cheng)(cheng)及吸(xi)收(shou)率(lv)

1、 撥通(tong)主機電(dian)源和壓縮視頻環境源；

2、主機結構照明工(gong)作燈亮，通過要(yao)加工(gong)產(chan)品工(gong)件的(de)粗(cu)細，調(diao)好噴槍的(de)非常和的(de)角度并(bing)鎖固；

3、 裝進(jin)去工(gong)件的移至(zhi)機駕駛臺；

4、 啟動的排(pai)風安裝除塵設備直流電機(ji)；

5、閉合好哪幾個主設備門(men)；

6、進入推車(che)轉(zhuan)回旋轉(zhuan)交流接觸(chu)(chu)器和噴槍(qiang)位移交流接觸(chu)(chu)器；

7、關閉噴砂按鍵；

8、噴(pen)砂手工(gong)加工(gong)完(wan)成，轉盤(pan)轉速(su)可跟據其實環境(jing)完(wan)成轉換(huan)；

三、    一般設(she)(she)施設(she)(she)備設(she)(she)計

1、主機設備(bei)噴砂機系統

大部(bu)分(fen)由(you)主機(ji)設備噴砂室、轉盤(pan)勻速轉動企業、噴槍能(neng)力手(shou)機(ji)企業、噴槍垂(chui)線手(shou)機(ji)企業、臺(tai)車、電(dian)機(ji)控制系(xi)統化系(xi)統化等組(zu)成(cheng)的

1）主機電源噴(pen)砂室體由3mm冷(leng)軋鋼(gang)材鋼(gang)材補焊而成，看起(qi)來面噴(pen)塑。巡檢門均均有(you)檢查窗,在工(gong)具(ju)的后(hou)側(ce)設施有(you)手(shou)孔(kong)。

設(she)備主機(ji)外觀設(she)計大(da)小：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤旋(xuan)轉構造：

轉(zhuan)盤(pan)企業是(shi)由輪轂滑(hua)動軸承(cheng)座、輪轂滑(hua)動軸承(cheng)、齒(chi)輪汽車傳動軸、皮帶輪輪等構(gou)造。轉(zhuan)盤(pan)利用(yong)10mm板(ban)(ban)材鋸開(kai)制造，并在外表面(mian)開(kai)落砂(sha)孔。鏜孔拖(tuo)動企業及(ji)卡具(ju)等砂(sha)料會直接壓(ya)噴射臟器(qi)另貼耐(nai)火板(ban)(ban)膠(jiao)皮或覆膠(jiao)治療，以延長安全(quan)裝置(zhi)應用(yong)使(shi)用(yong)時間。

(1)轉盤尺(chi)碼：φ950 mm;

(2)轉(zhuan)數：1-7轉(zhuan)/幾(ji)分鐘，其訪(fang)問速度由變頻式器調節；

(3)轉(zhuan)盤承受(shou)壓力(li)：200千克；

(4)轉(zhuan)盤用于齒輪(lun)傳動(dong)(dong)加(jia)速運動(dong)(dong)發(fa)直(zhi)流(liu)變(bian)頻電(dian)動(dong)(dong)機(ji)，發(fa)直(zhi)流(liu)變(bian)頻電(dian)動(dong)(dong)機(ji)耗油率為0.4kw；帶直(zhi)流(liu)伺服驅動(dong)(dong)器

3、噴槍醫療機構：

1）噴槍偏移系統：

該機(ji)軟(ruan)件布置(zhi)成(cheng)2套(tao)噴(pen)(pen)槍(qiang)晃動企業，共(gong)軟(ruan)件布置(zhi)成(cheng)10支C型(xing)噴(pen)(pen)砂槍(qiang)，不(bu)同(tong)軟(ruan)件布置(zhi)成(cheng)在4個企業上(shang)，噴(pen)(pen)槍(qiang)晃動對鏜孔的上(shang)從(cong)界(jie)面及上(shang)側從(cong)界(jie)面做好噴(pen)(pen)砂生產制(zhi)作；噴(pen)(pen)咀的材(cai)質(zhi)為氧化硼(peng)建筑材(cai)料，噴(pen)(pen)咀通徑(jing)為Φ8mm；

偏(pian)移三相異步電(dian)機功(gong)效(xiao)為0.4kw；帶變頻(pin)式變頻(pin)調速

2） 噴槍的壓力、多角度(du)、長度(du)、手機端運行(xing)速度(du)都(dou)行(xing)選擇外(wai)表(biao)耍求(qiu)調控(kong)，較大最大恢(hui)復軸類零件高(gao)精準度(du)，實(shi)現(xian)了理想的外(wai)表(biao)功效。

4、吹凈構造：

（1）超聲波(bo)焊接機(ji)設置3支自功吹(chui)凈噴槍(qiang)。

（2）3支自(zi)功(gong)吹凈(jing)槍各自(zi)配置在級別及鉛直(zhi)噴(pen)槍醫療機構的支墻上(shang)。

（3）噴砂制作完了時，自(zi)功噴槍即對零(ling)件對其進行吹凈(jing)加工(gong)處理。

5、臺車貸款機構：

（1）該機設制橫向臺車1臺。

（2）臺車是(shi)由固(gu)定架、翻頁輪(lun)、軸榫、齒軸加速電動機等包含；

（3）傘齒減速時馬達(da)最大功(gong)率為0.75kw；

6、電機(ji)控制控制系統控制系統：

自動(dong)化控住箱設于主機(ji)電(dian)源左(zuo)上邊，網(wang)絡化控住實(shi)操(cao)流程；擁(yong)有(you)總的急(ji)停圖標(biao)(biao)，急(ji)停圖標(biao)(biao)為醒基本原(yuan)則標(biao)(biao)準規定(ding)橘紅色圖標(biao)(biao)；擁(yong)有(you)自動(dong)化及(ji)手工(gong)轉成圖標(biao)(biao)，可進行(xing)以(yi)及(ji)動(dong)作重新暖機(ji)。以(yi)及(ji)交(jiao)流伺服電(dian)機(ji)調(diao)鈕均配置在自動(dong)化控住箱顯示屏上，快捷實(shi)操(cao)流程。機(ji)倉內部(bu)激光加工(gong)區(qu)擁(yong)有(you)照明電(dian)器用防爆節(jie)約能源燈。

7、拆分器

區分器(qi)設(she)(she)有在(zai)設(she)(she)備主(zhu)機(ji)下，用于(yu)3mm冷扎(zha)剛板焊接(jie)方法而(er)成，外內單單從外觀(guan)(guan)涂(tu)漆(qi)，內單單從外觀(guan)(guan)易于(yu)變形部分均做防護衣留有籌備。

   9、  凈化(hua)箱

除塵(chen)設備箱重要(yao)性布袋式(shi)過濾系(xi)統生(sheng)產率低，深度清理煩瑣等常(chang)見問(wen)題，特主要(yao)包括濾清器反式(shi)除塵(chen)器箱。